GM系列加药泵由电机、传动箱、缸体等三部分组成。电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复循环工作形成连续有压力、定量的排放液体。
传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。
GM系列加药泵的检修工艺及规范主要是对于各种各样常见问题，是对实际难题的深入分析并具体指导出处理对策，关键目地取决于确保机器设备的一切正常运行和应用，今天就对常见问题开展解读。
跟泵壳相接的外场管路阻塞或管路内存有气体，加药计量泵关键运送液态大多数是PAC或是醋酸钠这类的药液，若药物品质较弱，则会出现许多残渣，在拌和融解不足充足的状况下，药液残渣及未融解的颗粒物便会涌进药端过滤装置，全部管路系统软件也免不了产生阻塞，造成进出口贸易阀球无法一切正常校准，危害药物的一切正常加药。
依据加药计量泵的检修工艺及规范看来该常见故障的关键表达形式为，总流量出现异常，不可以做到一切正常总流量规范；水泵叶轮内沒有本产品球工作中时的响声；出入口管路气压表出现异常，流量计量表精密度降低这些。对于此事，必须对采用的加药药物作出规定，确保药液品质，并充足融解，降低残渣成份，还可对泵的進口端改装清洗设备，避免药液沉积或是凝固。
GM系列加药泵在本身零配件或电动机损伤的时候会危害一切正常运行，一般是由于机器设备长期性应用却沒有妥当维护保养维护保养而致，加药计量泵內部零配件超出一切正常使用期限，或是出现异常工作状况造成零部件毁损，都必须造成留意并立即更换新件，提议以运作大半年至一年为一次查验周期时间。关键检修零部件有，脉冲阻尼器、涡轮增压、涡杆、滚动轴承、阀门及背压阀等。
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