PACPAM加酸加碱机械隔膜加药计量泵

机械隔膜系列定义：GM系列加药泵是电机通过直联传动，带动蜗轮蜗杆做变速运动，在曲柄连杆机构的作用下，将旋转运动转变为往复直线运动。滑甘与膜片直接连接，工作时滑杆往复运动时直接推（拉）动膜片来回鼓动，通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的，达到准确输送液体的功能。

PACPAM加酸加碱机械隔膜加药计量泵特点：

1、构造上，*无泄漏。

2、可用PVC、PTFE、PVDF、304SS、316SS等作为泵头材料。

3、适用于各种耐酸碱药液。

4、可以安装于药槽上。

5、安装容易、维修、保养简便。

6、操作安全性能高。

7、运转中流量随意调整。

8、可以配数字控制器，实现远程控制流量。

电源连接：

• 确保供电电源的电压、频率正确，相见电机铭牌。

• 电机转向必须与转向箭头标识一致。严禁违反，否则会导致设备严重损坏！

对于配备独立风扇的变频电机，请将风扇罩拆卸后查看主电机的旋转方向是否正确。然后安装风扇，在检查风扇电机的旋转方向是否正确。

管路连接：

• 泵入口处建议安装带有滤网的底阀，且底阀要安装在距离药桶底部5-10厘米以上的位置，防止药液中的杂质对泵的入口造成堵塞而损坏泵。总吸入高度不得超过说明书中的允许值。

• 整个系统管线的管径应与泵的口径相同，不要变径。管线尽量平直，减少弯头或阀门。

• 必须正确安装标定柱、阻尼器、背压阀、安全阀、压力表，避免出现过压、水锤等现象，导致震动或泵异常损坏。尤其注意以下。

1. 泵进出口必须先连接直管，长度大于10倍公称管径。

2. 脉冲阻尼器应竖直安装在泵出口处，依据不同形式的阻尼器来选择容积。

空气式：26×计量泵每冲程容积数（ml）

膜片式：10×计量泵每冲程容积数（ml），充压60%泵出口压力

气囊式：10×计量泵每冲程容积数（ml），充压60%泵出口压力

1. 泵出口管线必须安装压力表或预留压力表接口，位置介于阻尼器和背压阀之间。

2. 背压阀安装在出口压力表之后，距离阻尼器10倍公称管径以上。

3. 安全阀设定压力值：1.2×泵允许最大工作压力。

4. 两台泵共用同一个出口管线时，应倾斜45°角汇流

5. 若出口管线全长超过10米，请核算管路压力损失后选型。

• 泵的单向阀不允许使用生料带（四氟带）缠绕，安装时不要过于用力拧紧，否则易造成破裂而泄漏。

• 管道安装支撑要正确、牢固，不允许将管道重量作用在泵上。

启动：

• 泵启动前，驱动上的排气油封一定要拔起。

• 只能在泵工作时进行冲程调节，将冲程长度设定到（实际运行时，建议调整范围30%-）。

• 正常启动后，观测泵的运转（压力、流量、噪音及振动）情况，有无泄漏等，若发现异常应及时停机进行处理。

• 严禁无液空打。

其他注意事项：

• 泵的工作压力不允许超过铭牌上的额定压力。

• 出口管路压力一定要高于入口管路压力，否则会产生虹吸。

• 若发现泵头有轻微漏液现象或泵工作800小时以后，需要再次使用正确的力矩紧固泵头螺栓，力矩值请参照操作手册。

• 此泵只能用于计量液体介质，不能用于计量气体或固体。

• 当待投加药品与水可能发生反应时（如浓酸），启动泵前必须排干泵腔（出厂时泵头内会有少量水）。

• 实际使用中，由于药液粘度、温度、管线布置、背压等条件的变化，实际流量与铭牌流量不一致是正常的。可在现场使用标定容器进行标定，然后以实际结果来对计量泵进行设定。

• 泵的驱动总成要有足够润滑油并达到油标观察窗中线位置。