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品牌 | 其他品牌 | 应用领域 | 环保,化工,农业,石油,制药 |
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机械隔膜系列定义:东铠机械隔膜加药JXM系列是电机通过直联传动,带动蜗轮蜗杆做变速运动,在曲柄连杆机构的作用下,将旋转运动转变为往复直线运动。滑甘与膜片直接连接,工作时滑杆往复运动时直接推(拉)动膜片来回鼓动,通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的,达到准确输送液体的功能。
性能参数Performance parameter | ||||
型号 | 压力(Bar) | 流量(L/H) | 功率(KW) | 连接尺寸 |
JXM-5/1.2 | 12 | 5 | 0.37 | DN15接管套粘接 |
JXM-9/1.2 | 12 | 9 | 0.37 | DN15接管套粘接 |
JXM-22/1.2 | 12 | 22 | 0.37 | DN15接管套粘接 |
JXM-44/1.0 | 10 | 44 | 0.37 | DN15接管套粘接 |
JXM-120/0.7 | 7 | 120 | 0.37 | DN15接管套粘接 |
JXM-170/0.7 | 7 | 170 | 0.37 | DN15接管套粘接 |
JXM-240/0.7 | 7 | 240 | 0.37 | DN15接管套粘接 |
JXM-315/0.5 | 5 | 315 | 0.55 | DN25接管套粘接 |
JXM-400/0.5 | 5 | 400 | 0.55 | DN25接管套粘接 |
JXM-500/0.5 | 5 | 500 | 0.55 | DN25接管套粘接 |
东铠机械隔膜加药JXM系列的产品特点:
1、构造上,*无泄漏。
2、可用PVC、PTFE、PVDF、304SS、316SS等作为泵头材料。
3、适用于各种耐酸碱药液。
4、可以安装于药槽上。
5、安装容易、维修、保养简便。
6、操作安全性能高。
7、运转中流量随意调整。
8、可以配数字控制器,实现远程控制流量。
电源连接:
1、确保供电电源的电压、频率正确,相见电机铭牌。
2、电机转向必须与转向箭头标识一致。严禁违反,否则会导致设备严重损坏!
对于配备独立风扇的变频电机,请将风扇罩拆卸后查看主电机的旋转方向是否正确。然后安装风扇,在检查风扇电机的旋转方向是否正确。
管路连接:
1、泵入口处建议安装带有滤网的底阀,且底阀要安装在距离药桶底部5-10厘米以上的位置,防止药液中的杂质对泵的入口造成堵塞而损坏泵。总吸入高度不得超过说明书中的允许值。
2、整个系统管线的管径应与泵的口径相同,不要变径。管线尽量平直,减少弯头或阀门。
3、必须正确安装标定柱、阻尼器、背压阀、安全阀、压力表,避免出现过压、水锤等现象,导致震动或泵异常损坏。尤其注意以下:泵进出口必须先连接直管,长度大于10倍公称管径;脉冲阻尼器应竖直安装在泵出口处,依据不同形式的阻尼器来选择容积。
1)空气式:26×计量泵每冲程容积数(ml)
2)膜片式:10×计量泵每冲程容积数(ml),充压60%泵出口压力
3)气囊式:10×计量泵每冲程容积数(ml),充压60%泵出口压力
4、泵出口管线必须安装压力表或预留压力表接口,位置介于阻尼器和背压阀之间。
5、背压阀安装在出口压力表之后,距离阻尼器10倍公称管径以上。
6、安全阀设定压力值:1.2×泵允许最大工作压力。
7、两台泵共用同一个出口管线时,应倾斜45°角汇流
8、若出口管线全长超过10米,请核算管路压力损失后选型。
9、泵的单向阀不允许使用生料带(四氟带)缠绕,安装时不要过于用力拧紧,否则易造成破裂而泄漏。
10、管道安装支撑要正确、牢固,不允许将管道重量作用在泵上。
启动:
1、泵启动前,驱动上的排气油封一定要拔起。
2、只能在泵工作时进行冲程调节,将冲程长度设定到(实际运行时,建议调整范围30%-)。
3、正常启动后,观测泵的运转(压力、流量、噪音及振动)情况,有无泄漏等,若发现异常应及时停机进行处理。
4、严禁无液空打。
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